排产难，往往不是因为算不出来，而是因为信息散。订单在 ERP，设备和工单在 MES，物料齐套在另一张表，计划员每天先花时间把数字凑齐，才轮到排序。
智能排产智能体把这几步收进一次对话：接上系统取数，按公司规则试算，给出方案和理由，人确认后再写回 MES。
它替人做哪几步
- 取数：通过 MCP 或 HTTP 工具读取订单、工艺路线、设备状态和物料齐套情况，不用手工导表；
- 试算：按交期优先、减少换型、设备均衡等目标分别出方案，并列出关键指标；
- 解释：哪张订单前移、为什么前移，用业务语言说清楚，而不是只给一个结果；
- 下发：确认后调用接口生成工单，进入 MES 执行队列。
可以这样问
- 按交期优先排这周订单
- 尽量减少换型，控制成本
- 把三台设备的负载拉平
每版方案都能继续追问，比如“为什么这张订单排到首班”。不满意就换一版，只重算方案，不改已有工单。
边界
- 方案依赖上游数据。订单、工艺或设备状态不准，结果只能当参考，不能直接执行。
- 工艺硬约束、安全库存这类底线仍以 MES 和 ERP 的规则为准，智能体负责给出方案和解释，不替系统做最终裁决。
- 不下发就不执行。人工确认是流程的一部分，不是可以省掉的按钮。
- 接入哪些系统、能操作哪些字段，由管理员按权限配置，每次调用都留下日志。
对应能力与交付
- 工具与 MCP 接入：连接 ERP、MES 的查询和下发接口。
- 智能体编排：配置排产任务、使用入口和人工确认方式。
- 服务与交付：按订单样例、工艺约束和接口条件开展联调验收。
